一般怎么解決涂裝設備工藝中常見的難題

咱們和貴州靜電噴涂小編一起來了解一下：

a. 設備工藝參數選擇不當:目前靜電噴涂流水線比較常見的是由于工藝參數選擇不當，一是單個設備設計參數的下限，二是對設備系統的兼容性重視不夠，三是設計不完全。

b. 配套設備不足:涂裝線中配套設備較多。有時，為了降低報價，省略了一些設備。也未能向用戶解釋，導致爭吵。常見的預處理加熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管設備、環保設備等。

c. 設備節能不考慮:目前能源價格變化快，設計沒有考慮到這些問題，導致用戶生產成本高，部分用戶需要在短時間內重新改造和購買設備。

d. 產量達不到設計方案:有的設計不考慮吊掛方式，不考慮吊掛距離，不考慮上下坡、水平轉彎的干擾，生產時間不考慮廢品率、設備利用率、產品峰值生產能力。導致輸出達不到設計程序。

e、工藝時間不夠:有些設計為了降低成本，靜電噴涂廠家通過減少工藝時間來達到目的。常見的有:預處理過渡期不夠，導致液串;固化時，未考慮加熱時間，導致固化不良;油漆找平時間不夠，導致漆膜找平不足;冷卻后固化不夠，涂裝(或零件)時工件過熱。

f.輸送設備設計不當:輸送工件的方式有很多種。設計不當會對生產能力、工藝操作和上下件產生不良后果。普通的懸掛鏈運輸，其承載能力、牽引能力需要進行計算和干涉映射。鏈條的速度對于設備的匹配也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的穩定性和同步性也有要求。

g. 設備選擇不當:由于產品的要求不同，設備的選擇也不同，而各種設備都有其優點，也有其缺點。而設計時無法向用戶解釋，制造后發現很不滿意。例如粉塵噴涂干燥路用風幕保溫，潔凈度要求高的工件未安裝凈化設備。這類誤差是涂裝線中常見的誤差。

多年以來始終堅持“科學規范的管理，熱情的服務”的經營理念。采用全自動燃氣熱風加熱系統、快換色脈沖反吹粉末回收系統、自動回粉二級粉末回收系統、觸摸屏智能化控制的多工位全自動粉末噴房、全數字型變頻自動升降機、對粉末適應性強，霧化能力高的生產工藝流水線、完善的檢測設備和生產管理能力，員工人數60余名，技術工程師4名。

我廠貫徹實行ISO9000國際標準質量管理體系的管理標準，多年來始終堅持用企業文化提升企業核心競爭力，堅持“質量好、用戶至上”的原則，嚴格規范產品質量管理。強大的隊伍、嚴謹的管理、超卓的設備，使我廠已經與貴州燃氣設備、通信、儀表、汽車等一批本地企業建立了良好的合作關系，產品輻射國內。

為用戶創造價值，是我廠賴以生存的根本。展望未來，將以不斷進取、自我完善的產業精神，為客戶提供熱情的產品并追求合理的產品利潤，與客戶共造美好明天,成為貴州噴塑行業。

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